Définition - Que signifie la planification des besoins en matériaux (MRP)?
La planification des besoins en matériaux (MRP) est un type de planification axée sur la gestion des processus dans les industries manufacturières. MRP examine la disponibilité des matériaux pour la production et d'autres mesures connexes.
Definir Tech explique la planification des besoins en matériaux (MRP)
Un aspect de la planification des besoins en matériaux est le contrôle des stocks. Ce type de gestion interne des stocks n'est que l'un des ensembles de méthodologies, d'outils et de ressources que les dirigeants d'entreprise et autres dirigeants utilisent pour équilibrer la disponibilité des ressources avec la nécessité de maintenir des stocks allégés et d'éviter les surstockages. Des achats plus intelligents et une surveillance accrue de la manutention des matériaux dans la chaîne d'approvisionnement en général peuvent conduire à une augmentation des bénéfices pour une entreprise et à des processus plus efficaces qui nécessitent moins de main-d'œuvre et de gestion supplémentaires.
Différents types de planification des besoins en matériaux incluent des rapports basés sur les restes physiques après les processus de fabrication, et d'autres systèmes sophistiqués qui utilisent des technologies de code à barres ou d'étiquetage pour montrer combien de matériaux sont utilisés dans un cycle de production donné. Les professionnels parlent également de «MRP de nouvelle génération», où des outils encore plus récents permettent une plus grande automatisation de la gestion de la demande de matériaux. Par exemple, des ressources hautement informatiques pourraient analyser les détails de la chaîne d'approvisionnement et créer des tampons pour tout changement pouvant survenir dans un processus métier. Tout cela est destiné à assurer le bon déroulement et automatiquement des processus métier, car ils reçoivent les matériaux dont ils ont besoin lorsqu'ils en ont besoin.